Представлен метод оптимизации периодичности предупредительных замен аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики по экономическому критерию (минимум удельных эксплуатационных затрат) и критерию надежности (допустимое значение интенсивности отказов). Глубину восстановления надежности после ремонта аппаратуры предложено оценивать как разницу между доремонтным и межремонтным ресурсом. Рассмотрены возможные стратегии и соответствующие им математические модели оптимизации технического содержания аппаратуры по критерию минимума удельных эксплуатационных затрат. Изложен метод получения стоимостных показателей и распределения наработки аппаратуры на отказ. Представлены выражения для определения значений периодичности предупредительных замен по экономическому критерию и критерию надежности. В результате исследований получены кривые зависимостей оптимальных значений периодичности замен от стоимости при разных значениях глубины восстановления надежности аппаратуры. Представлена граничная кривая зависимости стоимости замен отремонтированной и новой аппаратуры от глубины восстановления надежности. Установлено, что задача определения периодичности предупредительных замен аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики по критерию минимума удельных эксплуатационных затрат и по критерию допустимого значения интенсивности отказов решается в аналитическом виде.
замена, ремонт, периодичность, удельные затраты, оптимизация, интенсивность отказов
1. ГОСТ 32192-2013. Надежность в железнодорожной технике. Основные понятия. Термины и определения. - [М., 2013].
2. Инструкция по технической эксплуатации устройств и систем сигнализации, централизации и блокировки : утв. распоряжением ОАО РЖД от 17.04.2014, № 939 р. - [М., 2014].
3. Сапожников Вал. В. Надежность систем железнодорожной автоматики, телемеханики и связи / Вал. В. Сапожников, Вл. В. Сапожников, В. И. Шаманов. - М. : Маршрут, 2003. - 263 с.
4. Методика оптимизации периодичности проведения замен технических устройств. - М. : Издательство стандартов, 1975. - 21 с.
5. Вeichelt T. General failure model applied to preventive maintenance policies / T. Вeichelt, K. Fisher // IEEE Transactions on reliability. - 2011. - Vol. R-29. - N 1. - Pр. 39-41.
6. Разгильдеев Г. И. Математическая модель замены электрооборудования с учетом неравноценности отказов / Г. И. Разгильдеев, А. Г. Захарова // Известия вузов. Энергетика. - 2011. - № 9. - С. 79-84.
7. Helvik B. Periodic maintenance on the effect of imperfectness / B. Helvik // 10th Int. Symp. Fault Tolerant Comput. Kyoto, 1-3 Oct., 2012. - Pр. 204-206.
8. Murthy D. N. P. Optimal age - policy with imperfect preventive maintenance / D. N. P. Murthy, D. G. Ngugen // IEEE Transactions on reliability. - 2013. - Vol. R-30. - N 1. - Pр. 80-81.
9. Рудь Ю. С. Оптимизация технического обслуживания технологического оборудования горно-обогатительных комбинатов / Ю. С. Рудь // Известия вузов. Горный журнал. - 2012. - № 12. - С. 47-51.
10. Моломин В. П. Управление надежностью авиационной техники / В. П. Моломин. - М. : Машиностроение, 2001. - 200 с.
11. Malik M. A. K. Reliable preventive maintenance scheduling / M. A. K. Malik // AIIE Trans. - 2013. - Vol. 11. - Pр. 221-228.
12. Черепанов С. С. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве / С. С. Черепанов. - М. : Колос, 2009. - 288 с.
13. Володарский В. А. К вопросу оптимизации периодичности предупредительных замен и ремонтов технических устройств / В. А. Володарский // Надежность. - 2011. - № 2. - С. 49-59.
14. Володарский В. А. О тригонометрических распределениях для описания отказов технических устройств / В. А. Володарский // Надежность. - 2016. - № 2. - С. 16-19.
15. Володарский В. А. Определение параметров системы предупредительных замен и ремонтов при допустимом значении интенсивности отказов / В. А. Володарский // Надежность.- 2015. - № 3. - С. 28-31.
